长城齿轮厂祝所有考生金榜题名，旗开得胜

2022-06-07

年寒窗苦，为一朝功成; 千日磨一剑，为一日阅兵! 参加高考的孩子， 祝你们金榜题名! 这一场考试，到这个时候， 比的就是耐心， 拼的就是心态。 别紧张，别焦虑，别着急， 其实大家都一样， 人难我难，别怕难，咱临危不惧; 人易我易，不大意，咱稳扎稳打! 加油，孩子们! 一定要让成绩配得上我们付出的努力!

精密齿轮广泛应用的主要优点有哪些？

2022-05-12

精密齿轮是应用广泛的传动机构之一，在所有的机械设备中都有它的影子，精密齿轮可以灵活变化，适应机械，可以让机械设备更安全高效地工作。在各行各业都有其杰出的贡献，巧妙的设计，适应工作机械的齿轮是生产工作的灵魂，为什么精密齿轮如此神奇？为什么广泛应用于各行各业？主要原因是精密齿轮的优点； 1、精密齿轮通过被动关系，使齿轮的圆周速率和功率范围更广，机械生产效率具有更高，传动比也更稳定。 精密齿轮是可变的，主动轮带动从动轮，控制精确，有效地提高了齿轮的圆周速度和功率范围，比单个齿轮更省时省力，效率更高。 2、齿轮的寿命较长：由于其优良的性能，可以实现平行轴、任意角度的交叉轴和任意角度的交叉轴之间的传动。更多的可能性，更多的工作可能性。精密齿轮要求更高的制造和安装精度，在一定程度上延长了齿轮的使用寿命，降低了机械维修和更换的成本。 3、齿轮机构的主要缺点：需要一个更高的制造和安装精度，需要更高的成本，不宜用于实现远距离两轴间的传动。要求更高了，必然需要投入的精力和资金就更多，至于远距离两轴间的传动，皮带传动比齿轮工作提供更加具有安全省力。

齿轮的制造精度要求较高

2022-04-07

齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。  以内孔和端面定位 这种定位方式是以工件内孔定位，确定定位位置，再以端面作为 轴向定位基准，并对着端面夹紧。这样可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，定位精度高，适合于批量生产。但对于夹具的制造精度要求较高。  提高齿轮精度减小齿面粗糙度可采用磨削或磨研等方法。但已加工好的齿轮无磨削余量，采用常规研磨剂研磨，费时费力效果不很明显，因而采用CRONEX特种研磨材料的新工艺。对减速器齿轮采用EP6号CRONEX磨料进行研磨。研磨时首先在低速空载下研磨，然后加速加压(通过控制载荷来控制压力)研磨。研磨后齿面粗糙度由原来的2.25μm减小到0.25μm。 中国齿轮行业基本由三部分组成：工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。其中，车辆齿轮其市场份额达到60%；工业齿轮由工业通用、专用、特种齿轮构成，其市场份额分别为18%、12%、8%；齿轮装备占市场份额的2%。 齿轮行业应通过市场竞争与整合，提高行业集中度，形成一批拥有几十亿元、5亿元、1亿元资产的大、中、小规模企业；通过自主知识产权产品设计开发，形成一批车辆传动系（变速箱、驱动桥总成）牵头企业，用牵头企业的配套能力整合齿轮行业的能力与资源；实现专业化、网络化配套，形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的名牌企业；通过技改，实现现代化齿轮制造企业转型。

数控车床加工必须注意的四个要点

2022-03-10

数控车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。由于数控车床加工是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因此在进行数控车床加工时应注意以下事项。 　　1.注意切削用量的选择 　　数控车床加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小，但是进给量大，切削温度上升，刀具的磨损就大。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。 　　2.注意刀具的选择 　　1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 　　2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。 　　3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。 　　3.注意夹具的选择 　　1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具； 　　2）零件定位基准重合，以减少定位误差。 　　4.注意加工路线的选择 　　加工路线是指数控车床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。 　　1）应能保证加工精度和表面粗糙要求； 　　2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

齿轮设计所需的齿轮基础知识

2022-02-10

机械设计中，设计作为机械元素的齿轮，相应的技术知识是必不可少的。即使您选择使用已经设计好的齿轮亦是如此。 需要掌握的齿轮知识包括进行齿轮强度计算及尺寸计算所使用的各种计算公式，齿轮种类，齿轮专业术语，齿轮副的速比及旋向，齿形及齿厚，側隙，与精度等级有关的ISO及AGMA标准， 齿轮的装配精度，齿轮材料及热处理，齿轮的硬度，使用齿轮时的润滑问题，噪音及损伤等问题的对策，齿轮制图时使用的几何公差和机械制图所使用的特殊的几何符号等问题。

影响齿轮加工接触精度的误差分析

2022-01-04

通常齿轮齿面的接触条件会对齿轮传动中载荷分布的均匀性造成直接的影响。滚动齿时，接触精度影响齿高方向的主要原因是齿形状公差△ff和基面极限偏差△fpb。影响齿宽方向接触精度的主要原因是齿方向公差△Fβ。造成齿方向公差的主要原因是： 1、滚齿机刀架导轨与工作台旋转轴之间存在平行度误差。2、由于心轴跳动、齿坯底端面和垫圈两端面不平行所引起的齿轮毛坯装配偏差会导致齿轮定位误差。3、当滚切斜齿轮的时候，除了上面说的影响因素之外，机床差动挂轮的计算误差也会对齿轮的齿差造成一定的影响。

齿轮应用范围广泛

2021-12-20

沈阳齿轮的市场应用范围是比较广泛的，但并非每一个应用范围链轮厂的核心产品都能应用到其中。只有那些真正具有普遍性特点，而且链轮应用量较大的领域才具有实际的考察价值和研究价值。 目前链轮厂的核心产品Z适合应用的领域范围包括：第一，应用于变速系统之中，常见于机械化的交通工具和机械设备之中。应用在这一领域主要是发挥驱动、第二，与速度有关的其他方面，比如工业变速箱、车辆的车轮传动系统等。几乎在所以用到链轮产品的系统中也都要永道不同类型的齿轮产品，多个机械设备、配件进行优化搭配使用才能取到Z好链轮应用效果。 链轮在使用过程中如果造成了严重的磨损之后，一定要及时的更换翻新。它在日常的工作中一定要就一定量的润滑油，这样可以减少产生磨损。同时链轮厂还告诉我们新的链轮是不能和旧的链轮一起使用的，这样会产生一定的冲击力，很容易就会拉断。 链轮属于传动元件，是易耗品，需要定期更换以保证设备正常工作。链轮需要更换时就要拆下旧的链轮换上新的，需要专业人员来操作。链轮厂也会对不同的产品给出相应的安装使用建议，给用户进行链轮安装时用来参考。 链轮厂针对不同的设备来加工生产不同型号规格的链轮成品，其结构性能基本抑制，安装方式也是差不多的。我们在选购链轮的时候要注意选择与设备相匹配的链轮，才能保证顺利安装和正常使用。

螺旋伞齿轮介绍

2021-11-12

螺旋伞齿轮的齿形是圆弧形状，而且一般都是呈锥状，像伞形，故名螺旋伞齿轮。螺旋伞齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件，在不同的地区有不同的名字，又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮、螺旋锥齿轮等。螺旋伞齿轮传动效率高，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。在各种机械传动中，以螺旋伞齿轮的传动效率为最高，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益；传递同等扭矩时需要的传动件传动副最省空间，比皮带、链传动所需的空间尺寸小；螺旋伞齿轮传动比永久稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求；螺旋伞齿轮工作可靠，寿命长。 螺旋伞齿轮的尺寸规格有直径10mm-1600mm、模数1-36模数、螺旋伞齿轮的精度等级有GB5级-GB8级。按照螺旋伞齿轮的设计方法、加工方法、和加工设备的不同，螺旋伞齿轮可以分为德国克林贝格螺旋伞齿轮，美国格里森螺旋伞齿轮，瑞士奥林康螺旋伞齿轮，通常被称为克林贝格螺旋伞齿轮，格里森螺旋伞齿轮和奥林康螺旋伞齿轮。这几种不同类型的螺旋伞齿轮之间存在一些细小的差异，但是主要参数还是有很多相同之处。依照螺旋伞齿轮应用环境的不同，各种参数也有很大的不同，按照使用环境的不同，螺旋伞齿轮又可以分为离心式选粉机系列螺旋伞齿轮、立式磨煤机螺旋伞齿轮、纺织机械系列螺旋伞齿轮、减速机系列螺旋伞齿轮、汽车变速传动系列螺旋伞齿轮、轧钢机械系列螺旋伞齿轮、矿山机械系列螺旋伞齿轮、轮式装载机系列螺旋伞齿轮、侧向搅拌机系列螺旋伞齿轮、DCY减速机螺旋伞齿轮、DBY减速机螺旋伞齿轮、万能铣头用螺旋伞齿轮、拉丝机系列螺旋伞齿轮、水泥立磨机螺旋伞齿轮、油田钻机系列螺旋伞齿轮、工程机械系列螺旋伞齿轮、高频焊管螺旋伞齿轮、不锈钢焊管螺旋伞齿轮、制管机械螺旋伞齿轮、冷弯成型机系列螺旋伞齿轮、硬齿面螺旋伞齿轮等各系列螺旋伞齿轮。 螺旋伞齿轮广泛应用于国内外油田石化机械、各类机床、各种机械加工设备、工程机械、冶金设备、轧钢机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、船舶机械、船舶工业、航空航天、叉车、电梯、减速机、飞机制造等许多行业领域。螺旋伞齿轮配套使用在各种机械设备上，表现出其卓越的性能，深受航空航天装备制造厂、轮船造船厂、工程机械厂、冶金设备厂、轧钢备件厂、轧钢机械厂、轧钢厂、冶金机械厂、矿山机械厂、煤矿机械厂、油田石化机械厂、纺织机械厂、机床厂、设备公司、电梯公司、飞机制造厂、减速机厂、采煤机械厂、轻工机械厂、轧钢厂、轧钢设备厂、冶金设备厂等各类客户喜爱。

齿轮的发展

2021-07-23

相应的汽车齿轮加工机床、大规格齿轮加工机床的需求迅速增长。国产齿轮加工机床迎来了高层次发展的契机。 随着齿轮加工机床需求的不断增加，国内涉及齿轮加工机床制造的企业日益增多。众所周知，齿轮是Z基础的机械传动元件，需求量大，应用面广。而齿轮机床是机床工业公认的技术含量Z高、零部件Z多、结构Z复杂的产品之一。但我国我国齿轮机床行业一直处在一个尴尬的境地。 齿轮加工机床应用十分广泛。 现如今部分企业已经应时而动，积极调整产业结构，不断拓展产品应用领域，向热门行业提供高速、高稳定性、高精度的机床新品，满足行业所需。未来，各个行业对齿轮加工机床的需求十分旺盛，企业只有抓住这些机会才能向更高层次的发展。 生产制造的模式没有改变，与这种模式相比，国外的许多齿轮机企业便依靠技术、管理、资金等方面的优势取得了独有的市场份额，并逐步进军市场。面对国外产品在市场的有力抢占，产业正面临着严重的市场危机，而这种危机也大大的刺激是国内的企业，促使其来时形成一种抗衡性的竞争模式，逐步的在技术、管理方面加大了投入，力争于国外产品形成抗衡，保卫国内的市场。 随着近几年国内经济的快速发展，重型机械行业出口量的增多，作为一个重要基础行业的发展异常迅猛。减速器企业正向着产销规模扩大，加工能力和技术水平持续提高发展。未来减速器市场行业前景将一片大好。

蜗杆

2021-06-10

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。 传动结构 蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很像斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。